Encoders e sensores para aplicações na indústria de papel e celulose
O tempo de operação e a precisão da produção são fatores críticos nos complexos processos de produção da indústria de papel e celulose. Os encoders e sensores da Leine Linde fornecem feedback confiável sobre a posição e a velocidade em todo o processo de fabricação de papel, para que todos os acionamentos e motores possam funcionar sem problemas e com controle preciso.
Você pode confiar nos encoders Leine Linde para fornecer dados precisos, mês após mês e ano após ano – mesmo em ambientes exigentes. Temos um excelente histórico na indústria de papel e celulose. Ao usar nossos produtos, você minimiza o risco de downtime, que custa caro e consome muito tempo. Os produtos adequados são apresentados a seguir.
Entre em contato com o escritório da Leine Linde mais próximo para saber mais sobre a melhor escolha de produto para suas máquinas e sistemas.
As condições operacionais da produção de polpa são úmidas e podem variar muito de temperatura. São necessários componentes de máquina robustos e duráveis, e quando se trata de precisão os encoders da Leine Linde fazem seu trabalho com perfeição. Obtenha feedback de posicionamento absoluto para processos automatizados ou controle a abertura do distribuidor de polpa por meio de encoders incrementais que medem a velocidade e o número de voltas do parafuso de abertura. Garanta um transportador e sistema de alimentação suaves, bem como quantidades iguais de polpa para fardos uniformes.
Ao longo do processo Fourdrinier onde o excesso de água é eliminado, é de extrema importância garantir a estabilidade e suavidade de operação dos motores para uma velocidade perfeita do fio. Obter informações precisas e de alta resolução dos encoders é essencial para o controle do processo. As vibrações, o calor e os produtos químicos fazem parte do processo, que encoders confiáveis podem suportar.
As condições na seção de secagem podem ser muito quentes e úmidas, tanto do produto de papel quanto do vapor usado para aquecer os cilindros de secagem. A velocidade dos rolos e cilindros deve diminuir progressivamente a cada seção de secagem, porque o papel encolherá à medida que seca. Os encoders Leine Linde fornecem o feedback necessário para um controle preciso na seção de secagem.
O papel passa por uma calandra onde cilindros de aço separados por uma largura determinada com precisão garantem que a espessura do papel seja uniforme. O revestimento às vezes faz parte do processo na seção de acabamento.
Na seção de acabamento, o sistema precisa lidar com muito peso, choques, vibrações e deformação em um ambiente empoeirado. A velocidade dos rolos, tambores e bobinas deve ser controlada de maneira muito exata, em um ambiente exigente. É aqui onde os encoders industriais e pesados da Leine Linde se destacam, fornecendo feedback preciso e confiável com o mínimo de manutenção necessária.
Quando o papel é formado e todos os parâmetros são definidos, a folha é enrolada em uma série de núcleos de aço, que pressionam contra uma bobina. Isso garante que o papel seja enrolado com a tensão correta em cada núcleo.
Frequentemente, a linha de papel cria uma bobina gigante que contém quilômetros de comprimento de folha de papel com uma largura e um peso precisos. Em seguida, o papel é trocado de uma bobina para a seguinte, o que requer um processo de corte transversal onde o posicionamento absoluto e o monitoramento da velocidade são necessários.
Se uma certa largura for necessária, isso também pode significar cortes e rebobinagens extras.
Depois de enrolar e cortar, os rolos de papel acabados são movidos para o corte da folha ou para a estação de embalagem para embrulhar e embalar, o que irá proteger contra danos durante o transporte e armazenamento. Os encoders com segurança funcional (Safety) integrada são especialmente úteis em operações que envolvem mover ou manusear rolos de papel pesados.
Encoders com funcionalidades de monitoramento de condição permitem a manutenção preditiva para operações sem problemas. Ao mesmo tempo, podem fornecer informações relevantes sobre fontes de falhas em potencial, que poderiam, de outro modo, afetar perigosamente a unidade de produção como um todo.
Em atmosferas potencialmente explosivas (por exemplo, quando se trata de produtos químicos ou tintas com substâncias sensíveis), use um encoder com aprovação ATEX ou IECEx para as zonas 1/21, disponível para encoders absolutos e incrementais.
Nossos encoders e gateways estão disponíveis com uma ampla variedade de interfaces e protocolos de comunicação, facilitando a integração em seu sistema de controle de processos.
Em atmosferas potencialmente explosivas, por exemplo, quando produtos químicos e tintas com substâncias sensíveis estão envolvidos, use um codificador com classificação ATEX ou IECEx para zonas 1/21, disponível como encoders absolutos e incrementais.
