Encoder e sensori per applicazioni del settore carta e cellulosa
Il tempo di funzionamento e la precisione sono fattori critici per i complessi processi di produzione del settore carta e cellulosa. Gli encoder e i sensori Leine Linde restituiscono feedback affidabili sulla posizione e la velocità durante tutto il processo di produzione della carta, per assicurare il funzionamento regolare e il controllo di precisione di sistemi di azionamento e motori.
Gli encoder Leine Linde restituiscono, in maniera attendibile, dati precisi, mese dopo mese e anno dopo anno, anche in ambienti gravosi. La nostra azienda vanta una tradizione di eccellenza nel settore carta e cellulosa. Utilizzando i nostri prodotti, puoi ridurre al minimo il rischio di lunghi e costosi tempi di fermo. I prodotti idonei sono riportati di seguito.
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La produzione della polpa avviene in un ambiente umido a temperatura molto variabile. Per le macchine sono necessari componenti robusti e durevoli e, se sono richieste prestazioni di precisione, gli encoder Leine Linde sono perfetti allo scopo. Ottieni feedback sulla posizione assoluta per i processi automatizzati o controlla l'apertura del distributore di polpa con encoder incrementali, che rilevano la velocità e il numero di giri della vite di apertura. Assicura il funzionamento fluido del sistema di trasporto e alimentazione e quantità identiche di polpa per ottenere balle uniformi.
Durante la lavorazione nella Fourdrinier, in cui viene eliminata l'acqua in eccesso, è della massima importanza garantire un funzionamento regolare e fluido dei motori, al fine di raggiungere la velocità filo perfetta. Ottenere informazioni precise e ad alta risoluzione dagli encoder è essenziale per il controllo di processo. Questa lavorazione genera vibrazioni e calore e utilizza sostanze chimiche: tutte condizioni che encoder affidabili possono sopportare.
Nella seccheria le condizioni possono essere molto calde e umide, a causa sia del prodotto lavorato che del vapore utilizzato per riscaldare i cilindri essiccatori. La velocità dei rulli e dei cilindri deve diminuire progressivamente in ciascuna sezione della seccheria, perché la carta si restringe durante l’asciugatura. Gli encoder Leine Linde restituiscono i feedback necessari per il controllo di precisione della seccheria.
La carta passa attraverso una calandra dove cilindri in acciaio a una larghezza calibrata di precisione assicurano che lo spessore della carta sia costantemente uniforme. Talvolta, il processo nella sezione di finitura prevede un rivestimento.
Durante la calandratura il sistema è esposto a carichi pesanti, urti, vibrazioni e sollecitazioni in un ambiente polveroso. La velocità di rulli, tamburi e bobine deve essere controllata in modo molto preciso in un ambiente tanto gravoso. In queste condizioni, gli encoder Leine Linde per applicazioni industriali e impegnative assicurano prestazioni eccellenti, restituendo feedback precisi e affidabili con minima manutenzione.
Quando la carta è pronta e tutti i parametri sono definiti, il foglio viene avvolto su una serie di nuclei in acciaio, che premono contro un arrotolatore pope. Ciò consente di assicurare che la carta sia avvolta con il giusto tensionamento su ogni nucleo.
Spesso, le continue da carta creano bobine jumbo che avvolgono chilometri di carta di larghezza e peso precisi. La carta passa quindi da una bobina a quella successiva per il taglio trasversale per cui è necessario monitorare la posizione assoluta e la velocità.
Se è richiesta una determinata larghezza, possono anche essere necessari un ulteriore taglio e avvolgimento.
Dopo l'avvolgimento e il taglio, i rotoli di carta finiti vengono spostati al taglio fogli o alla stazione di imballaggio per il confezionamento, che li proteggerà da eventuali danni durante il trasporto e lo stoccaggio. Gli encoder con sicurezza funzionale integrata sono particolarmente utili nelle operazioni di spostamento o movimentazione di rotoli di carta pesanti.
Le funzionalità di monitoraggio delle condizioni degli encoder consentono manutenzione predittiva e funzionamento senza problemi. Gli encoder possono anche fornire informazioni pertinenti su potenziali cause di guasti, che altrimenti rischierebbero di compromettere l'unità di produzione nel suo complesso.
Utilizza relè di sicurezza encoder collegati direttamente al circuito di arresto di emergenza o a funzioni di frenatura selezionate, per garantire la sicurezza funzionale in conformità alla Direttiva Macchine europea.
I nostri encoder e gateway sono disponibili con un'ampia gamma di interfacce fieldbus e protocolli di comunicazione, che consentono di integrarli facilmente nel sistema di controllo processo.
Per gli ambienti a rischio di esplosive, in cui ad esempio si utilizzano prodotti chimici e vernici con sostanze sensibili, scegli un encoder classificato ATEX o IECEx per le zone 1/21, disponibile sia come encoder assoluto che incrementale.
