Zustandsüberwachung für Antriebsanwendungen

Das Werk der Munksjö Unterkochen GmbH wurde mehrfach für seine Leistungsfähigkeit ausgezeichnet, obwohl Maschinen und Bauteile aufgrund der rauen Produktionsbedingungen stark beansprucht werden. In der Anlage kommen Drehgeber der Serie 800 von Leine Linde mit ADS Online zum Einsatz.

"Ich habe mich nicht für ADS Online entschieden, um die Encoder zu überwachen", sagt Udo Handschuh, Automation Director bei der Munksjö Unterkochen GmbH. "Ich kenne die Qualität der Encoder. Was ich wollte, war, die Antriebsanwendung zu überwachen."

Klaus Körger, Gebietsverkaufsleiter bei Leine Linde, arbeitet seit mehr als 25 Jahren für die Munksjö Unterkochen GmbH. Wie auch die Munksjö Unterkochen GmbH nutzen viele seiner Kunden Motoren und Antriebe von Siemens. So weiß er, wie gut die Leine Linde Heavy Duty 800 Serie nahtlos mit den Systemen von Siemens zusammenarbeitet, aber auch, wie hohe Anforderungen die bestehenden Herausforderungen stellen.

"Diese Anwendungen stellen eine hohe Belastung für die Drehgeber und Antriebssysteme dar", sagt Klaus Körger. "Die Drehgeber müssen für den Einsatz in dieser rauen Umgebung mit hohen Lasten und hohen Temperaturen sehr robust sein, um ihre Signale mit hohen Frequenzen präzise und zuverlässig zu liefern."

Weitere Anforderungen ergeben sich im Produktionsprozess, wo Farbpigmente in der Luft wirbeln. Die Drehgeber müssen in der Lage sein, mit Farbstaub und anschließender regelmäßiger, gründlicher Reinigung, oft mit starken chemischen Flüssigkeiten, umzugehen.

"Ich bin beeindruckt von der Effizienz dieser Fertigungseinheit", sagt Klaus Körger. "Und es ist absolut faszinierend zu sehen, wie viele Farben in der Maschine hergestellt werden. An manchen Tagen können die Maschinenteile komplett weiß sein, am nächsten Tag komplett schwarz oder in einer anderen Farbe. Dazwischen glänzen sie alle und sind sauber."

Er erklärt, wie er ADS Online einsetzt. Da jeder Encoder mit der ADS Online Software verbunden werden kann, kann er Werte wie Temperatur und Vibration für jede beliebige Zeit in jeder Motoranwendung vergleichen. Steigt beispielsweise ein Schwingungswert, ist dies ein Zeichen für ein Problem, aber es ist sehr selten, dass die Wurzel des Problems im Encoder liegt. Wahrscheinlicher ist, dass der Verschleiß eine Unwucht im Motor verursacht hat, die erkannt und behoben werden kann, bevor ein Schaden auftritt.

"Condition Monitoring ist sehr nützlich für eine effiziente Wartung", fasst Udo Handschuh zusammen. Die Produktionsumgebung ist rau für Motoren und Komponenten, aber Probleme können vermieden und Ausfallzeiten minimiert werden. Eine grüne LED am Encoder zeigt an, wann alles in Ordnung ist.