Drehgeber und Sensoren für Ihre spezifische Maschine und Anlage
Produktionsverfügbarkeit und -präzision sind entscheidende Faktoren in den komplexen Produktionsprozessen der Zellstoff- und Papierindustrie. Die Encoder und Sensoren von Leine Linde liefern während des gesamten Papierherstellungsprozesses eine zuverlässige Rückmeldung über Position und Geschwindigkeit, so dass alle Antriebe und Motoren reibungslos und präzise gesteuert arbeiten können.
Man kann sich darauf verlassen, dass Leine Linde-Drehgeber Monat für Monat und Jahr für Jahr präzise Daten liefern – auch in anspruchsvollen Umgebungen. Wir haben eine ausgezeichnete Erfolgsbilanz in der Zellstoff- und Papierindustrie. Durch den Einsatz unserer Produkte minimieren Sie das Risiko kostspieliger und zeitraubender Ausfallzeiten. Passende Produkte stellen wir Ihnen im Folgenden vor.
Wenden Sie sich an eine Leine Linde-Niederlassung in Ihrer Nähe , um weitere Informationen über die beste Produktauswahl für Ihre spezifischen Maschinen und Anlagen zu erhalten.
Die Betriebsbedingungen in der Zellstoffherstellung zeichnen sich durch Nässe, Feuchtigkeit und starke Temperaturschwankungen aus. Deshalb müssen die Maschinenkomponenten robust und langlebig sein. Wenn Präzision zählt, leisten die Drehgeber von Leine Linde ganze Arbeit. Erhalten Sie Rückmeldungen über die absolute Position für Automationssysteme oder steuern Sie die Öffnung des Zellstoffverteilers durch Inkrementaldrehgeber, welche die Geschwindigkeit und Anzahl der Umdrehungen der Öffnungsschraube messen. Profitieren Sie von einem reibungslosen Förder- und Zuführsystem und von identischen Zellstoffmengen für gleichmäßige Ballen.
Während des gesamten Fourdrinier-Prozesses, in dem überschüssiges Wasser ausgepresst wird, müssen Stabilität und reibungsloser Motorbetrieb gewährleistet werden, um eine perfekte Leitungsgeschwindigkeit zu erreichen. Präzise und hochauflösende Informationen von den Drehgebern sind für die Prozesssteuerung unerlässlich. Zuverlässige Drehgeber müssen Vibrationen, Wärme und Chemikalien standhalten, die Teil des Prozesses sind.
Die Bedingungen in der Trockenpartie können sehr heiß und feucht sein, was sowohl auf das Papierprodukt als auch auf den Dampf zurückzuführen sein kann, der zum Aufheizen der Trocknungszylinder verwendet wird. Die Geschwindigkeit der Walzen und Zylinder muss sich in jeder Trockenpartie schrittweise verlangsamen, da das Papier beim Trocknen schrumpft. Leine Linde Drehgeber liefern die notwendigen Rückmeldungen für eine präzise Regelung in der Trockenpartie.
Das Papier passiert einen Kalander, bei dem Stahlzylinder in genau festgelegten Abständen für eine gleichmäßige Papierdicke sorgen. Die Beschichtung ist manchmal ein Teil des Prozesses in der Finishing-Partie.
In der staubigen Umgebung der Finishing-Partie muss das System schwerem Gewicht, Stößen, Vibrationen und Belastungen standhalten. Die Geschwindigkeit von Walzen, Trommeln und Rädern muss in einer anspruchsvollen Umgebung sehr präzise gesteuert werden. Hier geben die Industrie- Hochleistungs-Drehgeber von Leine Linde präzise und zuverlässige Rückmeldungen bei minimalem Wartungsaufwand.
Wenn das Papier geformt ist und alle Parameter definiert sind, wird das Blatt auf Stahlkerne gewickelt, die gegen einen Pope-Roller drücken. So wird sichergestellt, dass das Papier mit der richtigen Spannung auf jeden Kern gewickelt wird.
Häufig erzeugt die Papierlinie eine kilometerlange Jumbo-Papierbogenrolle mit präziser Breite und genauem Gewicht. Dann wechselt das Papier von einer Rolle zur nächsten. Dazu ist ein Querschneideprozess erforderlich, der eine absolute Positions- und Geschwindigkeitsüberwachung verlangt.
Wenn eine bestimmte Breite gewünscht wird, muss eventuell auch zusätzlich geschnitten und umgewickelt werden.
Nach dem Wickeln und Schneiden werden die fertigen Papierrollen zur Bogenschneide- oder Verpackungsstation transportiert, wo sie eingewickelt und verpackt werden, um sie vor Beschädigungen während des Transports und der Lagerung zu schützen. Drehgeber mit integrierter Funktionssicherheit eignen sich ideal für Vorgänge, bei denen schwere Papierrollen bewegt oder verarbeitet werden.
Die Drehgeberfunktionen zur Zustandsüberwachung ermöglichen eine vorbeugende Wartung für einen störungsfreien Betrieb. Sie liefern zudem relevante Daten über potenzielle Fehlerquellen, die eine komplette Produktionseinheit beeinträchtigen können.
Implementieren Sie funktionale Sicherheit gemäß der Europäischen Maschinenrichtlinie durch Drehgeber-Sicherheitsrelais, die direkt an die Not-Aus-Schleife oder an ausgewählte Bremsfunktionen angeschlossen sind.
In den Heißbereichen einer Papiermaschine herrschen Temperaturen in denen normale Feldbusgeber nicht eingesetzt werden können. Durch das Gatewaykonzept bietet Leine Linde Lösungen für Umgebungstemperaturen bis 100°C an!
Für explosionsgefährdete Bereiche, wo mit gefährlichen Materialien wie Chemikalien und Lacken hantiert wird, eignet sich ein nach ATEX oder IECEx zertifizierten Geber für die Zonen 1/21, der sowohl als Absolutwert- als auch als Inkrementaldrehgeber erhältlich ist. Leine Linde bietet sowohl Absolut- als auch Inkrementalgeber für diese Anwendungen an.
